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郑州蓝鑫环境工程有限公司

专业设计制造电力、冶金、建材、钢铁等行业的粉状物料收集与处理、除尘脱硫、机械...

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不断创新是我们料封泵进步源泉
发布时间:2018-12-17        浏览次数:325        返回列表
 料封泵介绍
料封泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料,适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。通过长期运行,实践证明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的气力输送设备。
 
一、概述
  低压气力输送设备料封泵系列产品,在引进国外先进技术的基础上,针对国内行业不同类型气力输送设备存在的各种问题开发出的新型低压气力输送泵设备。该料封泵广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统,水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送,水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送,以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。低压气力输送设备料封泵已成功应用于众多的粉体工程项目,是粉状物料理想的气力输送设备之一。
LFB系列料封泵是我厂同有关科研部门共同合作研制,采用全新设计方案的低压、稀相气力提升输送设备。该泵与单仓泵、斗式提升机等设备相比具有体积小、风压低、磨损小、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单等特点。本设备适宜输送容重1.8以下的各种粉状及颗粒状物料,广泛应用于水泥、电力、冶金、铝业、矿山等行业。特别是近几年,封料泵已逐渐进入电力、水泥行业,显示了强大的生命力,受到了广大用户和工程技术人员的好评。
 
  料封泵气力输送设备被广泛应用到各种粉体物料、细小颗粒、超细粉的使用当中,目前对于粉体输送料封泵来说,已成为具有优势的粉体物料输送设备,无论在输送的过程、效率、能耗、人工等方面都有诸多的优势,对于这种设备投入到料封泵的建设中,采用技术路线为实现全自动化管理,我们通过对设备合理的连接布局,能有效合理的规划并控制好整套生产线。我们对于设备的布局方案需要记录信息来进行合理的规划建设,对于厂家建设当中,需要对场地进行合理的布局规范,从而控制好料仓数量。 
 
  二、工作原理和结构特征
  低压气力输送设备料封泵是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送的理论,经过多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺系统中,大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。
该设备与其它气力输送设备如仓式泵相比,具有如下特点
  1.结构简单,运行可靠
气流输送将物料由常压进入料封泵中,利用独特设计的喷射装置,将物料送入到输送管内,利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单,运行可靠。
  2.磨损小,使用寿命长
由于采用连续输送,低压大风量,管内流速较低且恒定,因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。
  3.布置方便灵活
料封泵可以根据系统具体情况,布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,满足工程千变万化的布置要求。
  4.全密封、无污染输送,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求
由于该气流输送,料封泵设备采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变。
  5.输送稳定
  由于采用连续输送利用低压力、大风量,不存在堵管现象。
  料封泵特点
  1.操作简单
由于该料封泵设备运转部件仅有限,配套部件只有罗茨风机,则本体控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守。由于连续输送泵工艺系统简单,所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。
  2.对气源的品质要求不高
由于采用了连续输送的形式,加之输送动力气源一般采用罗茨风机,因此动力气源一般不需设立净化系统,只对气量和压力有一定的要求,可使用独立气源或工程中常用的空压站气源(集中气源)。
  3.系统可靠性高
料封泵组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于:低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。设备本体简单,无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低。由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统,一般设备数量和种类都较少,使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳,无任何冲击荷载。
  4.经济合理,造价低,系统运行费低。
由低压气力输送设备料封泵组成的低压连续气力输送系统,由于具有上述特点,因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。所以,本系统的优越性不仅在工程上体现其投资省,更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用。
  料封泵在当今社会怎样成为节能减排高效气力输送设备的?
随着料封泵生产技术的日趋完善,料封泵的采用技术应用有着比较广泛的前景,料封泵###优点就是可以减少因输送物料的摩擦作用所引起的机械损坏,并且仅需要少数的管理人员,我们结合国内市场,日趋强化的资源环境约束及节能减排的约束性指标,迫使环保设备技术水平的加快发展。
随着社会不断推广应用气力输灰料封泵在生产输送中,在结构不变的情况下,在一定的输送范围内增加风机的风量,并提高输送物料的能力,风管的直径照旧不改变,增加风量是靠提高风管内的速度来完成的,在同等的输送条件下,自然提高了单位时间内对物料的输送能力。气力输灰料封泵整套输送系统在火力发电厂具有比较明显的节能效果,并可减少维修费用为粉煤灰的综合利用提供了更多渠道,并且经过风选的细灰,可配置较高性能的混凝土,可为粉煤灰的综合利用创造更大的经济效益。气力输灰料封泵不但在火力发电厂广泛应用,在其他行业均有明显的优点,是一项值得的推广的新技术。料封泵成为当今社会节能减排高效气力输送设备节能减排,并推动环保设备的高速发展,节能减排综合性工作方案的印发,将进一步推动环保设备料封泵的高速发展。
料封泵节能减排表现在设备简单,占地面积小,可充分利用空间,设备的投资和维修费用小。磨损小、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单等特点。料封泵输送量大,需要操作人员少,加上改进,大大完善了技术,提高了设备系统。
 
料封泵特点及优势
1、设备投资小,用一台料封泵可代替二台或四台仓泵,减少了设备费用。
2、低压力输送,工作压力0.02—0.1MPa,管道磨损小,设备密封性好,运行可靠,无堵、漏现象,使用寿命长。
3、节能降耗,气源采用罗茨风机,用电量小。该系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。
4、低压力输送,设备密封性较好,运行可靠,无堵管现象,环境面貌得到完善。
 
料封泵使用概况
随着国家对环境保护标准的提高及粉煤灰综合利用意识的增强,我厂研制出:料封泵,粉煤灰料封泵,水泥料封泵,粉体料封泵,颗粒料封泵等。电厂改水力出灰为干出灰已成为当前发展的趋势。近年来干灰输送大多使用仓泵,但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高,耗电量大,维修费用高等原因,既污染环境又浪费资源,给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的料封泵,具有风压低、操作简单、维修量小等特点,LFB系列料封泵广泛用于电力、水泥、化工等行业,是输送各种粉状物料的理想设备.
 
料封泵的发展现状
料封泵现在已经广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统。相较于传统的粉体输送设备(仓泵、负压运输)投资小、无故障、维护费用低这是不争的事实。在中短距离输送上是一个很好的选择。
 
料封泵的应用较为广泛,在工业生产和工业运输过程中,要把散货、特别是扬尘的粉粒,从一个地方运输到另一个地方,这无论在设计、建造以及后来的设备操作,气力输送不过是有管子引导和夹带物料的小型飓风而已,为使空气在管内流动并沿着流动线路携带物料,采用压送方式。料封泵广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统,水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送,水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送,以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。
无水印